资讯信息

需求:阀板内交叉孔处毛刺清理技术
发布时间: 2015-12-02    浏览次数:5423次

一、企业基本情况

企业名称

宁波海太工贸有限公司

行    业

制造业

法人代表

俞冲

电    话

 

联 系 人

王洪刚

职    务

研发部主任

电    话

0574-83075066

手    机

13586521283

E - mail

Whg4201@163.com

所属县市区

鄞州区

企业情况简介

海太是中国塑料机械生产、研究、开发的主要基地之一,综合实力曾多年位居国内同行前三位。早在2001年,海太已经被认定为“国家重点高新技术企业”,并先后荣获“中国产品出口先进技术企业”、“浙江省最佳经济效益工业企业”、“宁波市百家重点企业”等殊荣,“海太机械”获省知名商号,“海太”商标获中国驰名商标,海太产品获浙江名牌产品称号。

海太历来科研实力出众,曾建有宁波市首家企业工程研究院——海太工程研究院,下辖海太省级企业技术中心、聚合物新型成型装备国家工程研究中心宁波分中心、塑性成型模拟及模具技术国家重点实验室宁波分中心,并先后承担了二项国家火炬计划项目及多项国家级新产品开发项目。

海太产品立足自主创新,集欧美先进技术于一体,刚性强、性能优、响应快、高效、节能、耐用。公司产品线覆盖广,推出的HTL系列和HTW系列合模力为90T-3000T注塑机、HTD系列合模力为1000-3000T拉杆伸缩伺服节能二板精密注塑机、S系列合模力为200T-320T清双色注塑机,广受国内外顾客欢迎,产品早期已通过欧盟CE认证,境外顾客遍布30余个国家和地区。

2011年4月,海太资产重组,在资源整合的基础上组建了宁波海太工贸有限公司,隶属浙江天星实业集团旗下,海太的历史迈入一个崭新的发展阶段。

宁波海太工贸有限公司继承与发扬了海太的优良传统,不断完善企业管理制度,加强市场开发,加大研发力度,提高生产工艺。公司对研发投入的重视,已经上升到企业战略的高度,视技术为企业的第一生产力。注塑机行业作为技术准入门槛较低的行业,市场竞争十分激烈,只有保持技术领先,拥有高附加值产品的开发生产能力,才能立于不败之地。为此,公司每年投入数百上千万研发经费,用于新产品的开发和新技术的储备预研,公司全新设计的L系列第II代注塑机一经推出就广受好评,成为新的利润增长点。公司目前拥有各类专利20余项,先后被授予区级工程技术中心、宁波市专利示范企业、宁波市科技型企业、鄞州区工业企业50佳、宁波市工程技术中心等称号,并正在全力申报国家高新技术企业,表现出良好的成长性。

二、技术难题信息

技术难

题名称

阀板内交叉孔处毛刺清理技术

所属技

术领域

 

项目拟投入总额

30(万元)

已投入经费额

10(万元)

计划支付技术合作费最高额

15(万元)

计划实施年限

2015-2016

具体描述所急需解决的技术难题(请尽可能详细)

1、项目开发背景目前国内外研发现状和发展趋势,该技术(产品)主要优点和在技术上存在的不足

    液压阀板内部通道多,有不同方向的直孔交叉,加工刀具在通过已有直孔时,会在两孔相交的位置形成毛刺。由于直孔直径小,深度大,形成的毛刺难以去除。这些毛刺在高压油的冲刷下,会逐渐从阀板脱离,形成金属颗粒污染液压油,对液压阀、密封件、高压软管造成危害。

    液压阀板内交叉孔处毛刺清理技术,能有效清除阀板内交叉孔处刀具加工产生的毛刺,减少液压油流过时产生的紊流效应和压力损失,避免毛刺冲刷后形成金属颗粒污染液压油,提高液压系统清洁度。

2、技术难题主要内容(介绍该技术(产品)存在的主要问题,制约技术(产品)突破性发展的主要原因,今后产品在工艺、技术、方法、原理、材料、结构上发展趋势。着重介绍在技术上需要突破、发展、采用的新技术和解决的新问题)

    阀板内直孔交叉的位置很多,有的孔直径小、深度大,一般磨头很难接触到内部毛刺。手工清理方式费时费力、效率低下。

    阀板内交叉孔处毛刺清理技术,主要以非机械加工方式,对阀板内交叉孔处的毛刺进行清理,能够进行自动生产,生产效率高。   

3、研究开发前期基础(介绍前期研究开发情况,包括已经开展过合作的单位、研究开发的技术路线和研究积累的经验等情况)

攻关目标(包括需要达到的技术指标等内容)

   1、阀板内交叉孔处毛刺清理技术,要求能够清理不同直径阀板交叉孔结合处的毛刺,能够实现自动化、批量化生产,不影响阀板交叉孔及表面质量,不得产生内部腐蚀生锈隐患。

   2、阀板内交叉孔处毛刺清理技术,要求提供一台毛刺清理设备,对设备操作、设备维护进行培训指导。

   3、阀板内交叉孔处毛刺清理技术,要求提供一套完整的毛刺清理作业工艺流程。

成果形式(项目完成后要求技术输出方移交的成果形式以及知识产权等方面要求)

   项目成果形式为:

   毛刺清理设备一台+设计图纸+工艺流程,知识产权为双方共有。

 


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