项目编号：TCZBCG-20130129
采购人：天长市职业教育中心
联系人：郭代华
联系电话：13955045409
代理机构：安徽永信工程咨询有限公司
地址：安徽省天长市仁和南路天宝社区办公楼二楼
联系人：查士平
联系电话：0550-7306869、18755093216
安徽永信工程咨询有限公司受采购人委托，现以公开招标采购的方式购买铣床、数控车床等设备，欢迎具有相应能力的生产厂家或经销商前来投标。现将有关事项说明如下：
一、项目概况
1、货物清单
本次采购共分三包，具体货物清单及技术参数见附件一、附件二。
附件一、采购设备清单
第一包：
|
序号
|
名称
|
主要技术参数
|
数量
|
推荐品牌
|
|
1
|
★加工中心1600
|
见表1-1
|
1台
|
沈阳机床、大连机床、汉川机床、云南机床、北京第一机床
|
|
2
|
★加工中心1000
|
见表1-2
|
1台
|
沈阳机床、大连机床、汉川机床、云南机床、北京第一机床
|
|
3
|
★数控铣850
|
见表1-3
|
3台
|
沈阳机床、大连机床、汉川机床、云南机床、北京第一机床
|
|
4
|
★数控车CK6140
|
见表1-4
|
3台
|
沈阳机床、大连机床、汉川机床、云南机床、北京第一机床
|
第二包：
|
序号
|
名称
|
主要技术参数
|
数量
|
推荐品牌
|
|
1
|
★普车C6140
|
见表2-1
|
5台
|
大连机床集团、沈阳机床集团、云南机床集团、南京第二机床
|
|
2
|
★立式铣床X5032
|
见表2-2
|
1台
|
上海谱港、四川自贡、北京一机、齐齐哈尔二机
|
|
3
|
★万能铣床X5032
|
见表2-3
|
1台
|
上海谱港、四川自贡、北京一机、齐齐哈尔二机
|
|
4
|
★液压锁紧摇臂钻床Z3050
|
见表2-4
|
1台
|
中捷品牌、中美品牌、南京四机
|
第三包：
|
序号
|
名称
|
主要技术参数
|
数量
|
推荐品牌
|
|
1
|
★快丝DK7763
|
见表3-1
|
1台
|
苏州三光、泰州三星、苏州宝玛、上海京美
|
|
2
|
★快丝DK7750
|
见表3-2
|
1台
|
苏州三光、泰州三星、苏州宝玛、上海京美
|
|
3
|
★电火花成型机
|
见表3-3
|
1台
|
苏州三光、泰州三星、苏州宝玛、上海京美
|
|
4
|
★电火花穿孔机
|
见表3-4
|
1台
|
苏州三光、泰州三星、苏州宝玛、上海京美
|
附件二、设备技术参数
第一包：
表1-1：加工中心1600主要技术参数
|
序号
|
项 目
|
数量
|
制造厂家名称
|
备 注
|
|
1
|
数 控 系 统
|
1套
|
FANUC 0i－MD
|
全防护
|
|
2
|
主轴伺服电机
|
1套
|
FANUC
|
|
|
3
|
X、Y、Z伺服电机
|
各1套
|
FANUC
|
|
|
4
|
主轴前轴承
|
1组
|
日本NTN或者NSK
|
|
|
5
|
主轴后轴承
|
1 组
|
日本NTN或者NSK
|
|
|
6
|
X、Y、Z轴丝杠、轴承
|
各1组
|
日本NTN或者NSK
|
|
|
7
|
主轴
|
1组
|
台湾
|
|
|
8
|
主要电气元件
|
1组
|
进口和国内知名品牌
|
|
|
9
|
机械手式刀库
|
1套
|
24把刀、台湾
|
|
|
10
|
自动螺旋排屑装置
|
1套
|
国内一线品牌
|
|
|
11
|
精密平口钳
|
1台
|
12寸
|
|
|
12
|
机床重量
|
|
≥13000KG
|
|
|
13
|
主电机功率
|
|
15/18
|
台湾产或进口
|
|
14
|
强力刀柄C32-110
|
2只
|
BT50
|
|
15
|
ER刀柄
|
2只
|
BT50
|
|
16
|
钻夹头刀柄
|
1只
|
BT50
|
|
17
|
拉丁
|
5个
|
45°
|
|
18
|
C32筒夹
|
2套
|
|
|
|
19
|
E32筒夹
|
2套
|
|
|
|
20
|
配套扳手
|
4只
|
|
|
加工中心1600的其它参数
|
项目
|
规 格
|
备注
|
|
X坐标行程
|
≥1600 mm
|
允许有
少许出入
|
|
Y坐标行程
|
≥800 mm
|
|
Z坐标行程
|
≥750 mm
|
|
X、Y、Z切削速度
|
0～20000 mm/min
|
|
|
X、Y、Z快速进给速度
|
24/24/20 m/min
|
|
|
主轴转速范围
|
≥6000r/min
|
|
|
主轴锥孔
|
No.50 (7:24 )
|
|
|
定位精度（国标）
|
X：≤0.016mm/1000 Y、Z：≤0.012 mm/1000
|
|
|
重复定位精度（国标）
|
X、Z：≤0.006 mm Y：≤0.006 mm
|
|
表1-2：加工中心1000主要技术参数
|
序号
|
项 目
|
数量
|
制造厂家名称
|
备 注
|
|
1
|
数 控 系 统
|
1套
|
FANUC 0i－MD
|
全防护
|
|
2
|
主轴伺服电机
|
1套
|
FANUC
|
|
|
3
|
X、Y、Z伺服电机
|
各1套
|
FANUC
|
|
|
4
|
主轴前轴承
|
1组
|
日本NTN或者NSK
|
|
|
5
|
主轴后轴承
|
1 组
|
日本NTN或者NSK
|
|
|
6
|
X、Y、Z轴丝杠、轴承
|
各1组
|
日本NTN或者NSK
|
|
|
7
|
主轴
|
1组
|
台湾或进口
|
|
|
8
|
主要电气元件
|
1组
|
进口和国内知名品牌
|
|
|
9
|
机械式刀库
|
1套
|
24把刀
|
|
|
10
|
自动螺旋排屑装置
|
1套
|
国内一线品牌
|
|
|
11
|
精密平口钳
|
1台
|
12寸
|
|
|
12
|
主电机功率
|
|
11/15
|
|
|
13
|
重量
|
|
≥7000KG
|
|
|
14
|
强力刀柄C32-110
|
2只
|
BT40
|
台湾产或进口
|
|
15
|
ER刀柄
|
2只
|
BT40
|
|
16
|
钻夹头刀柄
|
1只
|
BT40
|
|
17
|
拉丁
|
5个
|
45°
|
|
18
|
C32筒夹
|
2套
|
|
|
|
19
|
E32筒夹
|
2套
|
|
|
|
20
|
配套扳手
|
4只
|
|
|
加工中心1000的其它参数
|
项目
|
规 格
|
备注
|
|
X坐标行程
|
≥1000 mm
|
|
|
Y坐标行程
|
≥550 mm
|
|
Z坐标行程
|
≥ 650mm
|
|
X、Y、Z切削速度
|
0～20000 mm/min
|
|
|
X、Y、Z快速进给速度
|
24/24/20 m/min
|
|
|
主轴转速范围
|
60～8000 r/min
|
|
|
主轴锥孔
|
No.40 (7:24 )
|
|
|
定位精度（国标）
|
X：≤0.016mm/1000 Y、Z：≤0.012 mm/1000
|
|
|
重复定位精度（国标）
|
X、Z：≤0.006 mm Y：≤0.006 mm
|
|
表1-3：数控铣850主要技术参数
|
序号
|
项 目
|
数量
|
制造厂家名称
|
备 注
|
|
1
|
数 控 系 统
|
1套
|
FANUC 0i－mate--MD
|
|
|
2
|
主轴伺服电机
|
1套
|
FANUC
|
|
|
3
|
X、Y、Z伺服电机
|
各1套
|
FANUC
|
|
|
4
|
主轴前轴承
|
1组
|
日本NTN
|
|
|
5
|
主轴后轴承
|
1 组
|
日本NTN
|
|
|
6
|
X、Y、Z轴丝杠轴承
|
各1组
|
日本NTN
|
|
|
7
|
X、Y、Z轴滚珠丝杠
|
各1组
|
日本
|
|
|
8
|
主轴
|
1组
|
台湾或进口
|
|
|
9
|
主要电气元件
|
1组
|
进口和国内知名品牌
|
|
|
10
|
自动螺旋排屑装置
|
1套
|
国内一线品牌
|
|
|
11
|
精密平口钳
|
1台
|
12寸
|
|
|
12
|
机床重量
|
|
≥5500KG
|
|
|
13
|
主电机功率
|
|
7.5/11
|
|
|
14
|
强力刀柄C32-110
|
2只
|
BT40
|
台湾产或进口
|
|
15
|
ER刀柄
|
2只
|
BT40
|
|
16
|
钻夹头刀柄
|
1只
|
BT40
|
|
17
|
拉丁
|
5个
|
45°
|
|
18
|
C32筒夹
|
2套
|
|
|
|
19
|
E32筒夹
|
2套
|
|
|
|
20
|
配套扳手
|
4只
|
|
|
数控铣850的其它参数
|
项目
|
规 格
|
备注
|
|
X坐标行程
|
≥850 mm
|
|
|
Y坐标行程
|
≥540 mm
|
|
|
Z坐标行程
|
≥550 mm
|
|
|
X、Y、Z切削速度
|
0～20000 mm/min
|
|
|
X、Y、Z快速进给速度
|
24/24/20 m/min
|
|
|
主轴转速范围
|
60～10000 r/min
|
|
|
主轴锥孔
|
No.40 (7:24 )
|
|
|
定位精度（国标）
|
X：≤0.016mm/1000 Y、Z：≤0.012 mm/1000
|
|
|
重复定位精度（国标）
|
X、Z：＜0.006mm Y：＜0.006mm
|
|
表1-4：CK6140/1000型数控车床主要技术参数
|
序号
|
项 目
|
参数
|
备注
|
|
1
|
系统
|
FUNAC 0i mate TD
|
|
|
2
|
最大回转直径
|
≥Ф400mm
|
|
|
|
刀架上最大回转直径
|
≥Ф220㎜
|
|
|
3
|
最大工件长度
|
1000mm
|
|
|
4
|
X轴行程
|
≥230mm
|
|
|
5
|
z轴行程
|
≥900mm
|
|
|
6
|
最小设定单位X、Z轴
|
0.001、0.005mm
|
|
|
7
|
机床精度
|
圆度
|
0.005mm
|
|
|
圆柱度
|
0.01/300
|
|
|
平面度
|
0.015/300
|
|
|
8
|
X、Ｚ轴快速移动速度：
|
Ｘ：>4 m/ min、Ｚ：>6m / min
|
|
|
9
|
机床防护
|
全封闭防护
|
|
|
10
|
主轴转速
|
无级变速≥100～2500转/分钟
|
|
|
11
|
主轴孔通过最大棒料直径
|
≥Φ60
|
|
|
12
|
主电机功率
|
≥5.5KW
|
|
|
13
|
伺服系统
|
半闭环，交流伺服
|
|
|
14
|
刀架
|
电动控制4工位刀架，换位时间≤1S
|
|
|
15
|
车刀规格
|
不小于20×20 mm
|
|
|
16
|
重复定位精度
|
±≤0.005 mm
|
|
|
17
|
变频器
|
进口或国内知名品牌
|
|
|
18
|
编码器
|
进口
|
|
|
19
|
电气设备
|
国内知名品牌
|
|
|
21
|
润滑系统
|
可控定时定量自动润滑
|
|
|
22
|
冷却系统
|
可编程控制冷却系统
|
|
|
23
|
Z、X轴回零
|
采用粗、精定位方式
|
|
|
24
|
Z、X轴超程限位
|
双向超程限位
|
|
|
25
|
机床照明
|
冷光源灯
|
|
|
26
|
X向丝杠与伺服电机连接
|
直连
|
|
|
27
|
未经事宜按国家标准执行
|
|
|
CK6140/1000型数控车床机械精度及工作精度检验表
|
序号
|
项目
|
本机床精度
|
|
1
|
主轴端跳mm
|
≤0.01
|
|
2
|
主轴径跳mm
|
≤0.008
|
|
3
|
X向重复定位精度mm
|
≤0.011
|
|
4
|
Z向重复定位精度mm
|
≤0.011
|
|
5
|
刀架重复定位精度mm
|
≤0.007
|
|
6
|
加工精度
|
IT6-IT7
|
|
7
|
粗糙度(45#钢试料)
|
≤Ra1.6
|
|
8
|
圆度mm
|
≤0.004
|
|
9
|
平面度mm
|
≤0.015/300
|
第二包
表2-1:C6140/1000型普通车床主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
床身上最大工件回转直径
|
≥φ400 mm
|
|
2
|
滑板上最大工件回转直径
|
φ220 mm
|
|
3
|
最大工件长度
|
≥1000 mm
|
|
4
|
马鞍内最大长度
|
≥250mm
|
|
5
|
车刀刀杆的最大尺寸
|
25X25
|
|
6
|
刀架上最大工件回转直径
|
220mm
|
|
7
|
驱动功率
|
>7.0Kw
|
|
8
|
主轴内孔直径
|
≥φ52mm
|
|
9
|
主轴转速范围
|
25--1400R/min
|
|
10
|
快速移动电机功率
|
275w 1/3HP
|
|
11
|
纵向进给量
|
0.040-1.50mm/r
|
|
12
|
横向进给量
|
0.020-0.75mm/r
|
|
13
|
公制螺纹
|
0.35-80mm (不少于65种)
|
|
14
|
模数螺纹
|
0.20-40mm (不少于55种)
|
|
15
|
英制螺纹
|
80-7/16TPI(不少于40种) (T.P.I)
|
|
16
|
刀具支承面到主轴中心距离
|
27(mm)
|
|
17
|
小刀架最大行程
|
125(mm)
|
|
18
|
尾架顶尖套筒直径
|
75(mm)
|
|
19
|
尾架顶尖套筒行程
|
150(mm)
|
|
20
|
尾架顶尖套筒锥孔锥度(莫氏)
|
6号
|
|
21
|
机床重量(kg)
|
净重不少于2050
|
|
22
|
电气设备
|
国内知名品牌
|
|
22
|
未经事宜按国家标准执行
|
|
表2-2:立式铣床主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
作台台面尺寸：
|
≥320*1320mm
|
|
2
|
工作台最大承重量：
|
≥480mm
|
|
3
|
工作台行程:
|
X.Y.Z≥700*255*370
|
|
4
|
进给速度:
|
X≥23.5-1180mm/min
|
|
Y≥15-780mm/min
|
|
Z≥8-390mm/min
|
|
5
|
快速移动速度:
|
X≥2290mm/min
|
|
Y≥1540mm/min
|
|
Z≥760mm/min
|
|
6
|
主轴转速：
|
30-1500r/min
|
|
7
|
主轴孔锥度：
|
7:24;NO.50
|
|
8
|
主轴变速级数:
|
18级
|
|
9
|
主电机功率
|
≥7.5kW
|
|
10
|
进给电机功率
|
≥2.2kW
|
|
11
|
主轴轴转向移动距离
|
70mm
|
|
12
|
立铣头最大回转角度
|
±45°
|
|
13
|
平口钳
|
12寸
|
|
14
|
配分度头
|
F1125
|
|
15
|
快换铣夹头
|
1套
|
|
16
|
重量
|
≥2800KG
|
表2-3:万能铣床主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
主轴孔锥度
|
7:24 50
|
|
2
|
工作台中心到床身垂直导轨距离
|
215-470mm
|
|
3
|
工作台工作面（宽度X长度）
|
320x1320mm
|
|
4
|
横向（手动/机动）
|
255/240mm
|
|
5
|
纵向工作台进给范围（18级）
|
23.5-1180
|
|
6
|
垂向工作台进给范围（18级）
|
8-394
|
|
7
|
横向工作台快速移动速度
|
2300mm/min
|
|
8
|
电机功率：
|
≥7.5kW
|
|
9
|
进给电机功率
|
≥2.2kW
|
|
10
|
主轴转速18级：
|
30-1500rpm
|
|
11
|
主轴中心线到工作台的距离
|
30-350mm
|
|
12
|
纵向（手动/机动）
|
700/680mm
|
|
13
|
垂向（手动/机动）
|
350/330mm
|
|
14
|
横向工作台进给范围（18级）
|
23.5-1180
|
|
15
|
纵向工作台快速移动速度 2
|
300mm/min
|
|
16
|
垂向工作台快速移动速度
|
770mm/min
|
|
17
|
平口钳
|
12寸
|
|
18
|
立铣头
|
1只
|
|
19
|
快换铣夹头
|
1套
|
表2-4:液压锁紧摇臂钻床（Z3050X16）主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
最大钻孔直径mm
|
≥50
|
|
2
|
主轴中心线至立柱母线距离mm
|
350-1600
|
|
3
|
主轴端面至底座工作面距离mm
|
370-1270
|
|
4
|
主轴行程mm：
|
≥315
|
|
5
|
主轴锥孔
|
莫氏5＃
|
|
6
|
主轴转速范围r/min
|
25-2000
|
|
7
|
主轴转速级数
|
16
|
|
8
|
工作台尺寸mm
|
≥500×650
|
|
9
|
主轴电机功率kw
|
≥4
|
|
10
|
机床净重kg：
|
≥3500
|
|
11
|
配套
|
250mm平口钳一台
|
|
12
|
未经事宜按国家标准执行
|
|
第三包
表3-1：快走丝线切割DK7763主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
工作台尺寸(mm)
|
≥ 1100×720
|
|
2
|
工作台行程(mm)
|
X/Y:≥800,≥630
|
|
3
|
最大切割厚度(mm)
|
500
|
|
4
|
加工锥度(mm)
|
6°/100
|
|
5
|
最大切割速度(mm2/min)
|
≥160
|
|
6
|
电极丝尺寸(mm)
|
Φ0.13-Φ0.18
|
|
7
|
工作台滚珠丝杆
|
日本
|
|
8
|
轴承
|
日本
|
|
9
|
交流接触器
|
9A110V、进口
|
|
10
|
中间继电器
|
110V 50HZ、进口
|
|
11
|
重量
|
≥4000KG
|
表3-2：快走丝线切割DK7750主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
工作台尺寸(mm)
|
≥ 820×556
|
|
2
|
工作台行程(mm)
|
X/Y:≥600,≥500
|
|
3
|
最大切割厚度(mm)
|
330
|
|
4
|
加工锥度(mm)
|
6°/100
|
|
5
|
最大切割速度(mm2/min)
|
≥160
|
|
6
|
电极丝尺寸(mm)
|
Φ0.13-Φ0.18
|
|
7
|
工作台滚珠丝杆
|
日本
|
|
8
|
轴承
|
日本
|
|
9
|
交流接触器
|
9A110V、进口
|
|
10
|
中间继电器
|
110V 50HZ、进口
|
|
11
|
重量
|
≥2500KG
|
表3-3电火花成型机主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
工作台尺寸(mm)
|
≥800×500
|
|
2
|
工作台行程(mm)
|
X/Y:≥500×400
|
|
3
|
Z轴行程
|
220+220
|
|
4
|
主轴承重(KG)
|
100
|
|
5
|
工作台承重(KG)
|
≥1300
|
|
6
|
电极头端面与工作台距离（mm）
|
≥650
|
|
7
|
滚珠丝杆
|
进口
|
|
8
|
轴承
|
日本NSK
|
|
9
|
伺服电机
|
进口
|
|
10
|
重量
|
≥2800KG
|
表3-4电火花穿孔机主要技术参数
|
序号
|
项目
|
技术要求
|
|
1
|
主轴头行程（mm）
|
≥300
|
|
2
|
X-Y行程(mm)
|
X/Y:≥200×250
|
|
3
|
工作台尺寸（mm）
|
320×400
|
|
4
|
导向器与工作台面距离（mm）
|
100-300（手动）
|
|
5
|
加工速度（mm/min）
|
5-60
|
|
6
|
最大加工电流（A）
|
30
|
|
7
|
输入功率（KVA）
|
3.5
|
|
8
|
工作液过滤方式
|
浅隙式
|
|
9
|
装夹电极直径(mm)
|
φ0.5-φ3
|
|
10
|
最大工作液压力（MPa）
|
6
|
|
11
|
重量
|
≥700KG
|
2、质量要求
报价人提供的货物应是全新、原装、正宗合格产品（包括所有零部件、元器件和附件），完全符合国家规定质量标准及本招标文件技术参数的要求，供货时须附产品原产地证书、合格证及其他相关的资料。货物完好，物品配件齐全。
货物清单内如有推荐品牌，仅作为说明没有限制性，投标人可以在报价文件中选用同等档次替代品牌产品，但这些替代品牌的性能要优于或相当于技术规格中要求的标准，且报价时应提供有关技术证明材料，未能提供的可能导致报价无效。
3、质保要求
（1）中标方应负责设备的免费安装调试，并对采购方的技术人员、维修人员及操作人员进行免费培训。
（2）整机免费质保一年，机床的配套部分主要功能配件保修期为：数控系统36个月、主电机24个月、主轴轴承18个月、丝杆18个月。
（3）从验收合格之日起，按投标书承诺的保修期内提供免费维修。保修期满后，继续提供维修服务。
4、交货时间
每包交货时间均为：合同签订后20日内供货并安装完毕。
5、供货地点
天长市职业教育中心新校区（安徽天长经济开发区）
6、付款方式
付款方式：合同签订后货到安装调试并验收合格付90%、10%质保金一年。质保金在质保期满后各项技术指标都符合招标文件及合同规定的要求、并无质量问题后无息退还。
二、投标人应具备的条件
投标人须具备以下资格：
（1）投标人具有独立法人资格生产厂家或代理商（代理商必须具有所投产品的生产厂家的授权书）；且必须具有所报设备的生产或经营能力（所报设备在注册经营范围内）。
（2）企业未处于被责令停业、投标资格被取消或者财产被接管、冻结和破产状态；
（3）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违纪记录；
（4）不接受联合体投标。
三、报价及报价函要求
1、报价要求
（1）本次招标报价设置最高限价。投标人报价必须按整台机床报价，所投综合单价不得高于综合单价，总报价不得高于最高限价，否则按废标处理。
第一包：
|
序号
|
名称
|
数量
|
综合单价（元/台）
|
最高限价（元）
|
|
1
|
加工中心1600
|
1
|
700000
|
700000
|
|
2
|
加工中心1000
|
1
|
360000
|
360000
|
|
3
|
数控铣850
|
3
|
260000
|
780000
|
|
4
|
数控车CK6140
|
3
|
110000
|
330000
|
|
5
|
合计
|
|
|
2170000
|
第二包：
|
序号
|
名称
|
数量
|
综合单价（元/台）
|
最高限价（元）
|
|
1
|
普车C6140
|
5
|
45000
|
225000
|
|
2
|
立式铣床X5032
|
1
|
84000
|
84000
|
|
3
|
万能铣床X5032
|
1
|
86000
|
86000
|
|
4
|
液压锁紧摇臂钻床Z3050
|
1
|
75000
|
75000
|
|
5
|
合计
|
|
|
470000
|
第三包
|
序号
|
名称
|
数量
|
综合单价（元/台）
|
最高限价（元）
|
|
1
|
快丝DK7763
|
1
|
81000
|
81000
|
|
2
|
快丝DK7750
|
1
|
50000
|
50000
|
|
3
|
电火花成型机
|
1
|
89000
|
89000
|
|
4
|
电火花穿孔机
|
1
|
26000
|
26000
|
|
5
|
合计
|
|
|
246000
|
（2）投标人只允许有一个方案，一个报价，多方案、多报价的将不被接受；
（3）投标人的报价为一次性报价，即在投标有效期内投标价格固定不变；
（4）本次采购报价投标人必须按采购人发布的采购清单中的设备名称、单位、数量不变进行报价、合价，不得漏报，否则按废标处理。如总价与单价不符时，以单价为准，修正总报价，但单价金额小数点有明显错误的除外，作为评标依据。结算时，以所报的产品综合单价×相应的实际供货数量进行结算；
（5）投标人所报的综合单价包括产品的含主件、标准附件、辅材、备品备件、专用工具、施工安装、调试、检验检测费、培训、技术服务、运杂费、保险费及国家向投标人征收的各种税费等一切可能产生的费用。
（6）采购人保留货物清单数量调整的权力。
2、交易服务费
中标人需支付给交易中心的交易服务费1000元/包；以上费用由中标人在领取中标通知书前支付，投标人在报价时需考虑此部分费用。
3、投标文件的组成及密封
（一）资格证明材料
（1）法定代表人身份证明和本人有效身份证(或法定代表人授权委托书和委托代理人有效身份证)；
（2）年检合格的营业执照副本复印件（如是代理商家，公司注册资金不能低于500万元；如是生产厂家，公司注册资金不能低于5000万元）；
（3）税务登记证副本复印件；
（4）中国人民银行基本账户开户许可证（复印件加盖本单位公章或原件均可）。
（二）投标报价文件
（1）法定代表人身份证明或授权委托书（见资格证明文件格式）
（2）诚信投标承诺书（格式见附件）；
（3）投标函（格式见附件）；
（4）报价清单（格式见附件）；
（5）详细的货物品牌、规格、型号、技术参数等（附技术参数响应表、货物的详细配置清单，格式见附件）（未按要求提供的，报价文件将按无效报价处理）；
（6）清单中带★设备生产厂家针对本项目的授权原件（代理商提供），带技术参数彩页文本。（未按要求提供的，报价文件将按无效报价处理）；
（7）清单技术参数中要求提供的其他证件、证明材料；
（8）产品的技术支持及售后服务承诺（投标自行承诺）；
（9）投标人认为需要提供的其他材料。
3.2原件组成（投标人无论投几包，原件仅为一份，按本招标文件要求携带至现场）：
（1）法定代表人身份证明和本人有效身份证(或法定代表人授权委托书和委托代理人有效身份证)；
（2）年检合格的营业执照副本原件（如是代理商家，公司注册资金不能低于500万元；如是生产厂家，公司注册资金不能低于5000万元）；
（3）税务登记证副本原件；
（4）中国人民银行基本账户开户许可证（复印件加盖本单位公章或原件均可）。
3.3投标文件的份数和签署
（1）投标文件的份数为：每包均为正本一份，副本二份；
（2）除按招标文件中规定格式要求签字盖章外，其余部分每页均需加盖投标人印章。
3.4投标文件的密封：
①法定代表人有效身份证原件(如为委托代理，则改为被委托人有效身份证原件)原件由投标人手持，开标现场查验确认；
②每包均为：资格证明材料(正本1份、副本2份)密封于资格证明档案袋内；
投标报价文件(正本1份、副本2份)密封于报价文件档案袋内。
③法定代表人身份证明原件(或法定代表人授权委托书原件)、营业执照副本、税务登记证副本、中国人民银行基本账户开户许可证等原件必须单独密封于另一档案袋，随投标文件一同递交。未密封或未按时递交的都将被拒收。
④投标文件的密封袋应在封口处加盖投标人印章，在封面上标明袋内材料名称、采购人名称、项目名称、包号、投标人名称和地址及“于2013年12月18日9：00分之前不得开启”的字样。否则，该投标文件可能将被拒绝。
4、投标文件提交的收件人、截止时间及地点
收件人：查士平
投标文件提交时间：2013 年12月18日8：30分
投标文件提交截止时间：2013 年12月18日9：00分
地 点：天长市新河北路85号(原法院内)天长市招标采购交易中心开标二室
采购人在规定的投标截止时间以后收到的投标文件，将被拒绝并退回给投标人。
投标人在递交标书前，请将招标文件费用（第一包400元、第二包300元、第三包300元）在开标现场交纳给代理机构，否则不予接受标书（售后不退）。
5、开标时间及地点
开标时间：同投标截止时间
开标地点：天长市新河北路85号(原法院内)天长市招标采购交易中心开标二室
6、招标文件的澄清与修改
（1）任何要求澄清招标文件的投标人，均应于2013 年12月5日17时前将疑问内容一致的电子版发至下述邮箱：ahyxgczx@163.com。逾期不予受理。
（2）采购人（或其委托的代理机构）对招标文件进行的澄清、更正或更改，将于2013年12月6日17时后在天长市招标采购网（www.tczbcg.com）上发布，该公告内容为招标文件的组成部分，对投标人具有同样约束力效力。投标人应主动上网查询。采购人（或其委托的代理机构）不承担投标人未及时关注相关信息引发的相关责任。
四、投标保证金
第一包：投标保证金人民币2万元
第二包：投标保证金人民币0.5万元
第三包：投标保证金人民币0.2万元
上述保证金必须在2013年12月18日15时00分前由投标人基本账户转入天长市招标采购交易中心账户，不接收汇票，以资金到账时间为确认保证金交纳完毕时间，开标时由天长市招标局监督人员向评委提交投标人投标保证金缴纳情况表，由评委按本招标文件要求，审查确定投标保证金缴纳是否符合招标文件的规定。未按规定交纳投标保证金的，其资格审查不合格。保证金转入下列账户之一：
（账户一）收款单位： 天长市招标采购交易中心
开户银行： 中国工商银行天长三圣支行
账 号： 1313202009026481808
（账户二）收款单位： 天长市招标采购交易中心
开户银行： 中国建设银行天长支行
账 号： 34001737108059556666
（账户三）收款单位： 天长市招标采购交易中心
开户银行： 邮储银行天长支行
账 号： 100370045380016666
交纳保证金时须在交易附言中注明“天长市职业教育中心机床采购项目”投标保证金。
各潜在的投标人在递交保证金时请慎重考虑，凡缴纳保证金后无正当理由不参加开标会议、不递交投标文件，将视为干扰招投标秩序的不诚信行为，保证金将予以没收，且一年内不得参与天长市招标采购交易中心的招投标活动。
中标人的投标保证金在与采购人签定采购合同后无息退还，履约保证金为中标价的10%（多退少补）。
未中标报价人的投标保证金在中标通知书发出后5日内无息退还。
五、开标程序
开标会议由代理机构主持，并按下列程序进行开标：
1、由招标采购管理局监督人员宣布开标纪律；
2、由投标人代表检查投标文件的密封情况；
3、监督部门对各投标人的法定代表人或委托代理人到场情况按照投标文件递交的先后顺序进行验证确认；
4、由代理机构工作人员在监督部门的监督下将各投标人资格证明文件及原件报送至评标室，交于评委拆封评审；
5、宣读资格审查合格的投标人名称，由主持人按照投标文件递交的先后顺序当众拆封资格审查合格的投标人的密封函，宣读投标人名称、投标报价和其他主要内容，由投标人的法定代表人或委托代理人签字确认后，由代理机构工作人员在监督部门的监督下报送至评标室；
6、宣布中标候选人情况；
代理机构要对开标过程进行记录，并存档备查。
六、成交原则
1、评标委员会由采购人依法组成。
2、由评标委员会对各投标人资格证明文件及原件进行审验，审验不合格者其报价将被拒绝。
3、由评标委员会确认各投标人资格均符合本招标文件要求后，推荐经评审合格的投标报价最低的投标人为中标候选人。若最低报价出现两家或两家以上相同时，将由采购人随机抽取确定第一中标候选人。如所有投标人的投标报价均高于或等于最高限价，则由采购人宣布招标失败。
4、定标：中标候选人名单公示3天后，若采购人未接到投诉或招投标监督管理部门未通知采购人在招标投标活动中有违法行为的，方可确定为成交供应商。
5、该项报价一经认可，即为签约的合同价。投标人一经做出报价，即为不可撤回。否则，该投标人在今后一年内不得参与天长市招标采购交易中心的所有招投标活动。
6、投标人提交的报价函，将作为合同的组成部分。
七、投标文件有下列情形之一的，应按废标处理：
1、投标人不具备招标文件规定的资格要求的；
2、投标人超出营业范围投标的；
3、未按招标文件格式要求签字盖章的；
4、投标文件中重要实质性内容不全或关键字迹模糊、无法辨认的；
5、未按招标文件要求提交投标保证金的；
6、投标人改变或遗漏清单中材料品种、数量的；
7、投标函总报价与投标报价表总报价不一致的；
8、投标报价高于或等于最高限价的；
9、投标有效期、交货时间、质保期、技术参数等重要商务条款不能满足招标文件要求的。
投标报价修正方法：数量与工程量清单的数量不一致的，以招标文件中工程量清单为准，并修正总价；总价金额与依据单价计算出的结果不一致的，以单价金额为准修正总价，但单价金额小数点有明显错误的除外；大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准。
按上述方法修正（经投标人确认）后的总价作为评标的依据，投标人拒绝签字确认的，按废标处理。
八、其他事项
1、投标人应自行对供货现场和周围环境进行勘察，以获取编制报价文件和签署合同所需的资料，勘察现场所发生的费用由投标人自己承担。投标人因自身原因未到现场实地踏勘的，成交后签订合同时和履约过程中，投标人不得以不完全了解现场情况为由，提出任何形式的附加要求。
2、中标人不得在成交后将成交项目转包给其他企业法人或自然人，否则采购人有权终止合同。
3、到投标截止时间止，投标人少于3个的，本次招标宣布失败。若采购人申请经招标局同意可以现场转为竞争性谈判或单一来源谈判；如谈判失败,则进行二次公开招标采购。
参加竞争性谈判、单一来源采购的投标人必须符合下列条件：1投标保证金已足额交纳；2投标资格符合招标文件要求；3对招标文件作出实质性响应。”
4、当中标人因弄虚作假不能确定为供应商或不能履行合同，货物供应未能按原计划进场，延误时间超过48小时或货物因规格、质量达不到招标要求标准而导致退货机率太大而影响进度的，采购人有权取消其中标资格并没收其履约保证金。
5、中标人的履约保证金待工程全部完成，经业主及相关单位验收合格后一个月内一次性无息退还。
九、材料采购合同（部分参考）
采购人： （以下简称为甲方）
供货方（报价人）： （以下简称为乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，就（以下简称为货物）采购事宜协商订立本合同。
1、使用货物概况
（1）货物名称：_________________________________
（2）供货地点：_________________________________
2、货物的基本情况
3、验收：
（1）货物按要求运到指定地点后，由甲方组织相关单位验收，对不符合规定的规格及质量要求的，采购人有权要求在规定的时间内予以更换。
4. 工程价款的支付
(1) 工程预付款：不预付。
(2) 工程款支付：合同签订后货到安装调试并验收合格付90%、10%质保金一年。质保金在质保期满后各项技术指标都符合招标文件及合同规定的要求、并无质量问题后无息退还。
5 合同价款及调整
(1) 本合同价款采用固定单价合同确定
(2) 结算价=中标价±供货数量变更×综合单价±合理索赔。
6、其他
1本合同未尽事宜，双方协商确定；
2本合同一式 份。甲、乙双方各执贰份，自签字盖章之日起生效。
甲方： 乙方：
法定代表人 法定代表人
或委托代理人： 或委托代理人：
日期： 日期：